氢化反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
氢化反应釜的操作步骤如下：
1、每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
2、投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。
3、上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。
4、螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四[工业电器网-cnelc]次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入氢气置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。
5、反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气排空，再通入氮气，放空，拧开螺丝取出反应物。
6、304及316L、钛等材质的氢化釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
7、氢化釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
8、如果不是全防爆的氢化釜，应单独放置通风橱内使用或者实验室必须要通风良好。
